Ligne de production de machine d'injection de mousse annulaire Manufacturer
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Ningbo Xinliang Machinery Co., Ltd.

Ligne de production de machine d'injection de mousse annulaire

La ligne de production ovale a une disposition de la structure des anneaux horizontale, qui peut répondre aux besoins de divers moules moussants de différentes tailles, et plusieurs produits peuvent être mélangés sur la ligne. La ligne de production utilise un moteur de réduction pour conduire le mouvement global du corps de la ligne, et la vitesse de course du corps de ligne est réglable en fréquence variable, ce qui est pratique pour régler le rythme de production. Le contrôleur de température de moisissure et la boîte de commande de trame de moisissure pour le chauffage des moisissures sur la ligne de production sont placés sur le chariot porteuse de moisissure. La puissance est introduite par une brosse annulaire (anneau de glissement), et la source d'air est introduite par un anneau de glissement, puis a tué sur chaque chariot sur le corps de la ligne. Pour faciliter le changement et l'entretien des moisissures, l'eau de contrôle de la température et les lignes de production d'air comprimé entre les postes de travail sont toutes connectées par des articulations flexibles pour réaliser un changement rapide des moisissures.
Principe de travail de la ligne de production: Tous les chariots sont connectés par des tiges de traction avant et arrière, le positionnement de la plaque de piste, le conduite de réducteur, l'identification automatique du numéro de poste de travail, le chariot se déroule vers le rail de guidage d'ouverture du moule et le moule supérieur augmente automatiquement. Lors de la prise du produit, le moule supérieur s'ouvre à un angle de 80 degrés et le moule inférieur à un angle de -18 ° pour l'élimination manuelle et l'élimination des bulles. Ensuite, le chariot se dirige vers la pulvérisation manuelle de l'agent de libération de moule, puis se dirige vers la station de versement pour verser. Lors du versement, l'angle de moule supérieur est ≥95 ° et l'angle de moule inférieur est de 0 ° et le robot se verse automatiquement. La piste glisse vers le bas et le moule est automatiquement fermé. L'airbag se soulève et verrouille le moule pour commencer la maturation. Pendant la maturation, l'angle de moule est de -18 et se déroule vers la station d'ouverture du moule. L'airbag est épuisé et le moule supérieur entre dans le rail de guide d'ouverture du moule pour l'ouverture automatique du moule pour terminer un cycle.

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À PROPOS DE NOUS
Ningbo Xinliang Machinery Co., Ltd.

Ningbo Xinliang Machinery Co., Ltd. est une entreprise combinant l'industrie et le commerce, dédié à la production d'équipements moussants en polyuréthane, des lignes de production moussantes de polyuréthane et du cyclopentane en moussant du polyuréthane. Il s'agit d'une entreprise professionnelle de haute technologie spécialisée dans la recherche et le développement, la fabrication et les services techniques des équipements moussants en polyuréthane. Il possède plus de dix ans d'expérience en conception professionnelle dans le personnel de la R&D et connaît la technologie avancée des équipements de moussage en polyuréthane au pays et à l'étranger. En tant que professionnel China Ligne de production de machine d'injection de mousse annulaire Manufacturer et ODM/OEM Ligne de production de machine d'injection de mousse annulaire Factory, S'appuyant sur la solide fondation industrielle du Zhejiang et les avantages de la bonne localisation, la société prend la voie du développement de "l'innovation scientifique et technologique, la poursuite de la spécialisation". Il se concentre sur la fourniture de solutions d'optimisation personnalisées pour les utilisateurs de l'industrie du polyuréthane. Nous nous concentrons toujours sur la satisfaction des besoins des clients, avec la technologie, la marque et le service comme noyau. Selon l'échelle de production et les besoins des différents utilisateurs, nous pouvons fournir un équipement de traitement simple à complexe, économique et pratique et fixe adapté à la production à petite échelle à des ensembles complets hautement automatisés d'équipements de polyuréthane qui répondent à une efficacité et à une production de masse. Our main products include various types of polyurethane high-pressure foaming machines, intermediate tanks, gantry foaming production lines, turntable foaming production lines, insulation building materials foaming production lines, and long-term supply of domestic and imported high-pressure foaming machine parts. Related Ligne de production de machine d'injection de mousse annulaire products have been widely used in refrigerators, freezers, disinfection cabinets, electric water heaters, ice makers, air conditioners, solar energy, garage doors, anti-theft doors, toys, engineering roof wall sound insulation, insulation, roof insulation, cold protection, pipelines, automotive interior and exterior accessories, insulation building materials, furniture, crafts, and sports equipment. We also provide a series of cyclopentane to upgrade fluorine-free alternative equipment and provide users with early project planning, technical consultation, and technical services for a long time free of charge. Xinliang Machinery always adheres to the business philosophy of "people-oriented, customer first, honest management, win-win cooperation", bears in mind the corporate spirit of "realistic innovation, hard work, and enterprising", and is committed to providing users with high-quality products and after-sales service. The Ligne de production de machine d'injection de mousse annulaire produced by Xinliang Machinery are sold to foreign markets in Spain, Australia, Egypt, and Morocco, and the entire country has equipment provided by Xinliang Machinery. Mainly exported to the United States, Brazil, Russia, Spain, the United Arab Emirates, Saudi Arabia, Jordan, Algeria, Morocco, Thailand, Vietnam, Indonesia, Malaysia, and dozens of other countries.

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Dans le domaine de la production de produits en polyuréthane, le Ligne de production de la machine de moulage par injection de mousse annulaire Peut répondre aux besoins de divers moules moussants de différentes tailles avec sa disposition de structure annulaire horizontale et son système de contrôle collaboratif intelligent, et peut réaliser la charge mixte de plusieurs produits.

La conception de la ligne de production intègre la technologie mécatronique, le contrôle dynamique de la température et les capacités d'adaptation modulaire, réalisant l'optimisation du processus de production de produits de la circulation des moisissures à la production mixte multi-variétés. Le système de piste elliptique de la ligne de production annulaire est entraîné par un moteur de réduction pour générer le mouvement global, et la vitesse de course peut être ajustée par conversion de fréquence à travers un convertisseur de fréquence. Cette conception prend en charge à la fois une production à grande échelle à grande vitesse et un réglage fin des produits personnalisés en petit lot. Le contrôleur de température et la boîte de commande du trame de moisissure pour le chauffage des moisissures sur la ligne de production sont placés sur le chariot de moule. L'alimentation est introduite par une brosse annulaire, et la source d'air est introduite par un anneau de glissement puis transportée vers le corps de la ligne. Afin de faciliter le changement de moisissure et l'entretien de la ligne de production, l'eau de contrôle de la température et les pipelines de production d'air comprimé entre chaque station sont connectés par des joints flexibles pour réaliser un changement rapide de moisissure.

Le mécanisme collaboratif intelligent du cycle de production démontre l'application profonde de l'industrie. Sur la ligne de production de la machine de moulage par injection de mousse annulaire, les chariots sont reliés par des tirages avant et arrière et positionnés par des plaques de voie. Les chariots peuvent identifier automatiquement le numéro de poste de travail. Lors de la prise du produit, le moule supérieur ouvre 80 degrés et le moule inférieur ouvre -18 degrés pour la prise de moisissure manuelle et l'élimination des bulles. Ensuite, le chariot se dirige vers la pulvérisation manuelle de l'agent de libération, puis se dirige vers le robot pour une coulée automatique. La piste glisse vers le bas et le moule est automatiquement fermé. L'airbag verrouille le moule et commence à mûrir. Pendant le processus de maturation, le moule fonctionne à -18 degrés, combiné avec la conception de lit symétrique thermique pour supprimer la déformation thermique et assurer la stabilité dimensionnelle. Une fois que l'airbag est épuisé, le moule supérieur entre dans le rail de guide d'ouverture du moule pour ouvrir automatiquement le moule, terminant un cycle.