Comment améliorer l'efficacité de la production de la ligne de production de la machine de moulage par injection de mousse de platine? Réaliser la production de masse?

1. Collaboration entre la table rotative et la position multimode
La caractéristique de Ligne de production de la machine de moulage par injection de mousse de platine est sa conception de plate-forme de moisissure rotative. Cette conception structurelle innovante a changé le mode de production linéaire des machines traditionnelles de moulage par injection. La plate-forme de plate-forme de précision de précision est généralement équipée de certaines stations indépendantes, chacune pouvant être installée avec des moules de spécifications différentes, et le positionnement précis est obtenu par lecteur de servomoteur. Cette conception permet la moulure, le refroidissement, l'ouverture des moisissures et l'élimination des pièces à effectuer simultanément, réduisant le temps de non-production dans le cycle traditionnel de moulage par injection. Par rapport aux machines traditionnelles de moulage par injection unique, le temps de production efficace de la conception de la plate-forme a été amélioré.

Le système de contrôle de zonage de température multimode est la clé de la qualité moussante stable. Chaque station de moisissure est équipée d'un module de contrôle de température indépendant et l'algorithme PID est utilisé pour contrôler avec précision la température du moule dans la valeur définie ± 1 ℃. Compte tenu des exigences particulières du processus de moulage par injection moussant, le système peut réaliser le contrôle de la température différencié dans différentes zones du moule. Ce contrôle de température optimise non seulement l'uniformité du moussage, mais raccourcit également le temps de refroidissement, améliorant davantage l'efficacité de la production.

2. Concevoir l'innovation de la mousse et du moulage par injection
La compétitivité de base de la ligne de production de la machine à moulage par injection de moussage de platine réside dans son application intégrée de la technologie de mousse de liquide supercritique (SCF). L'unité d'injection de gaz injecte du co₂ ou du n₂ dans le plastique fondu dans des conditions supercritiques pour former une structure de bulles micro-nucléaires uniformément distribuée. Le système de mesure de précision contrôle la quantité d'injection de gaz avec une précision de ± 0,5% et coopère avec le contrôle de la température à plusieurs étapes du système de plastification de la vis (précision ± 1 ° C) pour assurer l'état de dissolution idéal de l'agent de mousse dans la matrice polymère. Cette technologie de moussage microporeuse peut réduire le poids du produit de 15 à 30%, tout en améliorant la résistance mécanique et la stabilité dimensionnelle, et convient à la production de pièces automobiles légères.

La technologie de contrôle des injections en plusieurs étapes répond aux besoins de moulage des produits moussants complexes. Le stade d'injection à haute pression (précision du contrôle de vitesse ± 0,1 mm / s) garantit que la fonte remplit rapidement la cavité du moule; Le stade de maintien de la pression compense le rétrécissement du matériau à travers un algorithme adaptatif; Le stade d'expansion moussant contrôle avec précision le taux de décompression et l'espace d'expansion pour obtenir une structure cellulaire idéale. Cette capacité de contrôle en plusieurs étapes permet à la même ligne de production de produire une variété de produits, des pièces structurelles denses aux matériaux d'amortissage à taux élevé à haute teneur, améliorant l'adaptabilité du processus de l'équipement.

3. Application de l'industrie et avantages économiques
L'application réussie de la ligne de production de la machine de moulage par injection moussante de platine dans diverses industries a vérifié sa valeur. La technologie de moulage par injection moussante de platine peut répondre aux besoins complets de diverses industries pour la performance des matériaux, l'efficacité de la production et le contrôle des coûts.
Par rapport aux lignes de production traditionnelles de moulage par injection, la solution de moulage par injection moussante de platine montre des avantages polyvalents. En termes d'efficacité de production, sa production par unité de temps peut atteindre 3 à 5 fois celle de l'équipement traditionnel; En termes de qualité du produit, les produits moussants ont des caractéristiques à la fois légères et à haute résistance et une bonne stabilité dimensionnelle; En termes d'avantages économiques, la chaîne de production peut généralement récupérer la différence d'investissement dans un certain délai grâce aux avantages de l'épargne des matériaux, de la réduction de la consommation d'énergie et de la réduction de la main-d'œuvre. Cette technologie offre une plus grande liberté dans la conception des produits, permettant aux concepteurs de franchir les limites des processus traditionnels de moulage par injection et de développer des structures de produits plus innovantes.