Cyclopentane Premime System: Système de moussage en polyuréthane avec une intégration efficace et un contrôle intelligent sûr

Le Système de prémélange du cyclopentane est un appareil pour réaliser un proportionment précis et un mélange sûr des matières premières dans le processus de moussage en polyuréthane. Le système de prémélange du cyclopentane mesure et mélange avec précision diverses matières premières en polyuréthane telles que l'isocyanate, le polyéther polyol, le catalyseur, l'agent moussant, le retardateur de flamme, etc. Selon un certain rapport de formule pour former un prémélange uniforme pour la production ultérieure de produits de polyuréthane. Pendant le processus de mélange, le moteur d'agitation est entraîné par un couplage magnétique pour assurer la sécurité du cyclopentane dans un environnement fermé. Les matières premières entièrement mélangées sont temporairement stockées dans un réservoir de matériaux intermédiaires avec entretien de la pression d'azote et transportés vers la machine moussante à travers un système de pipeline pour la production de mousse de polyuréthane.

Le système de prémélange Cyclopentane fonctionne en coordination par cinq modules fonctionnels. La zone de stockage des matières premières adopte une disposition du réservoir de stockage gradué. Le réservoir de prémélange stocke les matières premières uniques uniques, le réservoir de mélange reçoit les matériaux mélangés primaires et le réservoir post-mélange est utilisé pour stabiliser le produit fini après le mélange secondaire. Le réservoir de stockage a une couche de chauffage et d'isolation intégrée pour maintenir la viscosité des matières premières stable, et le dispositif d'agitation est utilisé pour prévenir la stratification. Le système de mesure est centré sur les pompes à double mesure et est équipé de débitmètres pour surveiller l'erreur de rapport en temps réel. Lorsque l'erreur dépasse la limite, une alarme est déclenchée et des ajustements sont effectués. Le système de mélange adopte une conception de mélange en trois étapes. Le mélangeur statique atteint la micro-homogénisation par diversion forcée par des lames en spirale. La structure multiplade dans le réservoir de mélange renforce le macro-mélange et l'agitation continue à basse vitesse du réservoir intermédiaire empêche la séparation de phase pendant le stockage. Le système de contrôle est le "cerveau" de la station de prémélange, intégrant les modules Siemens plc et interlock de sécurité pour obtenir une automatisation complète du processus. Le système interagit avec le contrôle principal de la machine à mousse en temps réel pour prendre en charge le réapprovisionnement à interruption zéro des matières premières en mode de production continue. En termes de protection contre la sécurité, la machine est équipée d'un mécanisme résistant à l'explosion en plusieurs étapes pour réduire les risques opérationnels. Le système de transport adopte les tuyaux scellés à double couche et les vannes d'arrêt à commande électronique et est équipée de pompes à l'épreuve d'explosion pour obtenir une transmission sans fuite du mélange. Le chemin couvre la machine à mousser, la ligne de remplissage et l'équipement de stockage et de transport externe.